加固公司簡述基礎(chǔ)工程中的混凝土結(jié)構(gòu)加固方法
加固公司簡述基礎(chǔ)工程中的混凝土結(jié)構(gòu)加固方法
一、混凝土結(jié)構(gòu)加固的主要原因
混凝土結(jié)構(gòu)需要加固的原因有以下幾個方面:
1、施工方法的錯誤、施工管理的不善以及施工單位的偷工減料等原因,使得建筑物存在質(zhì)量問題;
2、設(shè)計基礎(chǔ)資料和設(shè)計方法不準(zhǔn)確,導(dǎo)致設(shè)計出來的建筑物存在著安全性問題;
3、設(shè)計規(guī)范的修訂和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的提高,按照原規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的結(jié)構(gòu)將不能滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的要求;
4、由于高濕酸堿環(huán)境、溫差、凍融等影響以及***、流沙等自然災(zāi)害的作用,導(dǎo)致建筑物發(fā)生嚴(yán)重?fù)p壞;
5、原有建筑物使用功能和要求的改變,需要對其進行改造、加固。
二、混凝土結(jié)構(gòu)加固的主要方法
(1)加大截面加固法
加大截面加固法,是采用鋼筋混凝土或鋼筋網(wǎng)砂漿層,來增大原混凝土結(jié)構(gòu)的截面面積,達(dá)到提高結(jié)構(gòu)承載能力的目的。該法施工簡單、適應(yīng)性強,并具有成熟的設(shè)計和施工經(jīng)驗,適用于梁、板、柱、墻和一般構(gòu)造物混凝土結(jié)構(gòu)的加固;但現(xiàn)場施工的濕作業(yè)時間長,對生產(chǎn)和生活有一定的影響,且加固后的建筑物凈空有一定的減小。加大截面法的效果與原結(jié)構(gòu)在加固前的應(yīng)力水平、結(jié)合面的處理、施工工藝、材料性能以及加固時是否卸荷等因素直接相關(guān)。如某廠現(xiàn)澆框架,在***層施工時,因吊運大構(gòu)件帶動了框架模板,導(dǎo)致了該層框架柱傾斜。經(jīng)復(fù)核,須對部分柱進行加固。因附加彎矩是單向,采用單面加固法,且在噴射細(xì)石混凝土?xí)r對傾斜柱進行適當(dāng)糾偏,收到了良好的效果。
(2)外包鋼加固法
外包鋼加固法,是在混凝土構(gòu)件(梁、柱)四周包以型鋼的加固方法。在我國,外包鋼法是一種使用較廣的傳統(tǒng)加固方法,適用于使用上不允許過大增加截面尺寸,卻又要求大幅度地提高承載能力的混凝土結(jié)構(gòu)加固。該方法的優(yōu)點是用于柱的加固時,施工簡便,現(xiàn)場工作量較小,受力可靠,加固效果好;缺點是用鋼量較大,加固維修費用較高,用于梁的加固時需在樓板上開較多的孔(焊接箍板用),在梁的根部外包鋼時,傳力到柱上的節(jié)點處理較復(fù)雜。另外,這種加固法還存在不能確保鋼與混凝土結(jié)合面?zhèn)鬟f剪力和外包鋼需要進行防腐處理等問題。外包鋼法分為干式和濕式兩種方法。濕式外包鋼加固,外包型鋼與構(gòu)件之間采用乳膠水泥或環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿等方法粘結(jié),以使型鋼與原構(gòu)件能整體工作共同受力,該方法不宜在無防護的情況下用于60℃以上高溫場所。干式外包鋼加固,型鋼與原構(gòu)件之間無有粘結(jié),有時填以水泥砂漿,但不保證結(jié)合面剪力的傳遞,與濕式相比,干式外包鋼施工更為方便,但其承載力的提高不如濕式外包鋼有效。
(3)粘貼鋼板加固法
粘貼鋼板加固法是在混凝土構(gòu)件表面用特定的建筑結(jié)構(gòu)膠粘貼鋼板,以提高結(jié)構(gòu)承載力的一種加固方法。20世紀(jì)60年代末,法國、南非等國家首先采用該技術(shù)對混凝土結(jié)構(gòu)進行加固補強,隨后瑞士、***、英國等國家相繼采用,***在1975年應(yīng)用此項技術(shù)先后對200多座橋梁進行了加固,以提高結(jié)構(gòu)承受重型交通荷載的能力,取得了較好的效果。實踐證明,粘貼鋼板加固法能有效提高結(jié)構(gòu)的抗彎、抗剪及抗裂性能。由于該加固技術(shù)不改變結(jié)構(gòu)外形等特點,在許多情況下替代了增大截面加固技術(shù),成為20世紀(jì)80年代的一種先進加固方法,為設(shè)計人員所普遍采用。
粘貼鋼板加固具有施工快速、現(xiàn)場無濕作業(yè),對生產(chǎn)和生活影響小的優(yōu)點,且加固后對原結(jié)構(gòu)外觀和凈空無顯著影響,適用于承受靜力作用且處于正常濕度環(huán)境中的受彎或受拉構(gòu)件的加固;缺點是加固效果在很大程度上取決于膠粘工藝與操作水平,這是由于鋼板剛度較大,施工時的誤差等原因使得結(jié)構(gòu)使用中容易在粘結(jié)面上發(fā)生剝離脫空,特別是鋼板端部更易發(fā)生剝離***。另外,研究發(fā)現(xiàn)粘貼鋼板結(jié)構(gòu)在承受長期動載下的抗疲勞性能不甚理想,對***度混凝土試件進行粘貼鋼板加固時疲勞強度好一些,在疲勞荷載的作用下,粘貼鋼板加固梁的端部錨固問題復(fù)雜,有待于進一步研究。
(4)錨栓—鋼板加固法
錨栓一鋼板加固法是在既有構(gòu)造物上打設(shè)鉚釘、錨栓、***螺栓、***承壓螺栓、膨脹螺栓等機械方法,將鋼板貼在被加固的構(gòu)件的表面,使結(jié)構(gòu)物與鋼板成為一個可共同受力的整體。錨貼的鋼板不易脫落,可以充分發(fā)揮鋼板的延性性能,而且錨貼的速度快,可直接受力,特別適用于混凝土強度等級為C20~C60的混凝土承重結(jié)構(gòu)的改造加固。但該法不適用于已嚴(yán)重風(fēng)化的結(jié)構(gòu)及輕質(zhì)結(jié)構(gòu),在原構(gòu)件的鋼筋密集區(qū)實現(xiàn)錨貼比較困難。
鋼板與混凝土用錨栓連接結(jié)構(gòu),可視為鋼一混凝土組合結(jié)構(gòu),不同的是加固結(jié)構(gòu)物中的鋼筋可能已經(jīng)超過了容許應(yīng)力,接合材料不是通常的剪力釘而是后置的錨栓。研究表明:
1、錨栓一鋼板加固法可有效地提高混凝土結(jié)構(gòu)的抗彎承載能力;
2、加固效果取決于錨栓的根數(shù)(總抗剪應(yīng)力),但加固效果的上限取決于鋼板強度;
3、錨栓根數(shù)增加時彎曲承載能力增大,***型態(tài)由彎曲壓壞向剪切***過渡;
4、錨栓的設(shè)置間距、早期應(yīng)力的影響、螺母施擰扭矩、螺母是否與鋼板焊接對極限承載力影響小;
5、試件的承載力符合平截面假定,當(dāng)鋼板的強度上限取錨栓的抗剪強度時計算極限承載力接近實測值。
(5)預(yù)應(yīng)力加固法
預(yù)應(yīng)力加固包括預(yù)應(yīng)力拉桿加固和預(yù)應(yīng)力撐桿加固兩種形式。適用于要求提高承載力、剛度和抗裂性的混凝土結(jié)構(gòu),它同時具有卸載、加固及改變結(jié)構(gòu)受力三種功能。預(yù)應(yīng)力加固法克服了采用其它方法加固時加固材料中普遍存在的應(yīng)力滯后的弱點,保證了新舊材料和結(jié)構(gòu)的整體性與協(xié)同工作。工程實踐表明:采用體外預(yù)應(yīng)力法加固橋梁和房屋結(jié)構(gòu),不僅能提高其承載力,還可以減小撓度和裂縫寬度,提高結(jié)構(gòu)的彈性恢復(fù)能力,并且具有施工簡便、不占用空間等特點,是一種經(jīng)濟的加固方法。
預(yù)應(yīng)力拉桿主要用于加固受彎構(gòu)件、屋架等,在特定場合下,也可用于加固大偏心受壓構(gòu)件。預(yù)應(yīng)力撐桿主要用于加固軸心受壓構(gòu)件和偏心受壓構(gòu)件。此加固方法不適用于環(huán)境溫度高于60℃和收縮徐變大的混凝土結(jié)構(gòu),另外需要注意預(yù)應(yīng)力筋的防腐問題。預(yù)應(yīng)力加固法對施工技術(shù)要求比較高,一般應(yīng)由專業(yè)技術(shù)實力較強的工程隊伍來完成。
(6)改變受力體系加固法
該方法是通過增設(shè)支點(柱或托架)或采用托梁拔柱的辦法來改變結(jié)構(gòu)受力體系的加固法,其中用得最多的是增設(shè)支點法。增設(shè)支點可以大大減少結(jié)構(gòu)構(gòu)件的計算長度、計算彎矩,大幅度地提高結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的承載力,減少撓度,縮小裂縫寬度,達(dá)到加固原結(jié)構(gòu)的目的。該法簡單可靠,適用于梁、板、桁架、網(wǎng)架等水平結(jié)構(gòu)的加固,缺點是使用空間會受到一定的影響。托梁拔柱是托屋架拔柱、托梁拆墻及托梁拔柱的總稱,是在不拆或少拆上部結(jié)構(gòu)的情況下,拆除、更換或接長柱子的一種處理方法。與傳統(tǒng)的大掀蓋改造相比,該法具有對生產(chǎn)生活影響小、施工工期短、費用較低等優(yōu)點,缺點是技術(shù)要求比較高,需由熟練工人來完成,安全措施必須周密。